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皮带输送机断带的接头方法

编辑:输送机厂家发布时间:2021-09-27人气:97
    皮带输送机工作中艰苦环境,长期运转后很容易发生皮带松驰乃至皮带破裂等状况。此刻就应当对皮带开展修复,把握皮带皮带输送机接头的修复技术性很重要。
    常见的皮带皮带输送机接头修复办法有三种:机械设备皮带输送机接头法,冷粘皮带输送机接头法,热硫化皮带输送机接头法。下边介紹这几类皮带皮带输送机接头法的皮带输送机点及其操作流程。
    机械设备皮带输送机接头法
    机械设备皮带输送机接头法是应用皮带扣将皮带开展联接。这类方式一般适用中小型皮带输送机。具备经济实惠,实际操作简单,拆换速度更快等特性。
    机械设备皮带输送机接头的操作方法以下:
    (1)调节开扣长短,使之比输送带窄5cm上下,把开扣安装皮带输送机定位在下模版上,并穿好定位销。(2)将输送带嵌到开扣,至输送带前横断面所有碰究竟的部位,并留意开扣和输送带上下对称性。(3)钉扣时,皮带输送机先钉好核心部位的一个开扣,皮带输送机随后再钉好挨近输送带两边沿部位的开扣,即先使输送带皮带输送机定位,再从正中间部位向上下订装。
皮带输送机
    订装每一个开扣时,保证手执的上冲压模具底边触碰到扣体的上表层,先敲击冲针,使拼接触碰到输送带,随后用劲敲打冲针,钉进扣钉,扣钉透过输送带后会全自动弯折。机械设备皮带输送机接头法尽管使用简易,但易于毁坏,乃至会皮带输送机危害输送机械设备的使用期限,具备一定的局限。
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    冷粘皮带输送机接头法
    冷粘皮带输送机接头法就是指根据黏合剂对皮带开展黏合,使皮带产生一个总体。这类办法适用中小型皮带输送机,具备使用普遍,实际操作便捷,皮带输送机接头抗压强度较高的特性。关键流程以下:
    (1)工程施工前的提前准备。冷粘以前,要准备好需要的专用工具(刀,尺,打毛机,电吹风,车用汽油,耐酸碱胶手套,软毛刷等)。由于冷粘对环境因素需要较高,气温温度和温度要皮带输送机适度,避免晨露尘土等危害,应架设简易帐篷,安装好实际操作服务平台,固定不动皮带,空出皮带输送机接头一部分,留意皮带输送机接头的正反两面。(2)明确皮带输送机接头长短。平皮带输送机接头长短:L=(Z-1)×b+50;斜皮带输送机接头长短:L=(Z-1)×b+50+B×tg30(在其中Z为输送带白帆布叠加层数,b为钢筋搭接长短,B为输送带总宽,50为遮盖胶钢筋搭接长短)。(3)画线及激光切割。要留意皮带运作角度和皮带输送机接头斜坡的方位,依据皮带总宽,将创口切割成直边或是与皮带有边成30°的倾斜角,依照画线工作,切去不必要的一部分。(4)皮带输送机接头打磨抛光清理。用打毛机对皮带开展打磨抛光,皮带输送机将皮带上原来的胶所有打磨抛光掉,外露皮带上的带芯,用电吹风刮走脏物,将研磨好的粘接面清洗烘干处理。(5)黏贴成形及保养。在铆接位置刷涂黏合剂;待烘干后刷皮带输送机二遍;用金属卤化物灯烤制至不沾手时,再刷皮带输送机三遍;皮带输送机三遍不晾干(略微黏性)时,就可以黏贴。2个端部胶面应与此同时上胶,轻合两生产加工面,用工具卡紧生产加工面。皮带输送机接头完毕后,不能直接应用,务必静放4h之上。冷粘皮带输送机接头法的施工工艺较难把握,受环境因素危害皮带输送机十分大,应用不一样的黏合剂黏合实际效果也不一样,且对有环境湿度及温度规定的输送机械设备不适合。
    热硫化皮带输送机接头法
    热硫化皮带输送机接头法是选用分层次黏合皮带皮带输送机接头,根据加温,充压等办法完成皮带输送机接头黏合。这类办法适用大中型输送机械设备,是当前较为满意的一种皮带输送机接头方式,可以使输送带皮带输送机接头彻底皮带输送机密封性,不会受到湿冷危害,使用期限较长,皮带运作平稳。热硫化皮带输送机接头法较常用于不锈钢丝皮带,一般化学纤维皮带皮带输送机接头。
    3.1热硫化不锈钢丝皮带皮带输送机接头的制造标准及流程
    1)工程施工前准备工作
    (1)掌握皮带的特点及其当场作业状况,对雾天,粉皮带输送机尘等独特自然环境搞好保障措施。搞好工程施工前工作中范围的清除清洗工作中,确保工作中地区整平,整洁,宽敞。(2)提前准备工程施工器材,包含作业平台,热硫化机,加压水泵,制冷水资源,打毛机,卷尺,直角尺,钢丝钳,刷子,电吹风等,并检查设备的稳定性。
    2)皮带牵引带固定不动及明确轴线
    (1)先将必须制做皮带输送机接头的胶布牵引带及时,使胶布的皮带输送机接头相叠位置高于或等于皮带输送机接头长短。(2)钢筋搭接皮带输送机接头服务平台。服务平台长短皮带输送机少为皮带输送机接头长短的三倍,总宽比皮带输送机接头平板电脑稍宽,服务平台表层与皮带输送机接头平板电脑下发热板的外表在同一水平面上。(3)硫化平板电脑的放置。从下高于一切的先后顺序为:铝合金型材糟钢,压力板,下隔热材料,下发热板。
    (4)胶布皮带输送机接头的平行度马上危害热补实际效果,务必依据皮带输送机胶布的总宽三点明确胶布轴线,明确轴线对直准确无误后,将皮带输送机接头一部分之外的胶布稳固在平台上。(5)确定胶布的皮带输送机接头方位,一般皮带输送机接头方位与胶布运作方位一致。
    3)皮带激光切割打磨抛光及清理
    (1)依据皮带输送机接头性能参数测算出皮带输送机接头长短,先后量出各线部位。(2)用刀横着划开胶布左右双面遮盖胶,深层近达皮带输送机镀锌钢丝绳,用钢丝轮将外表和衔接区打磨抛光成不光滑状。(3)用打毛机把不锈钢丝根处的镀锌钢丝绳芯输送带用磨光机弄成陡坡,约100mm宽,再沿斜面向外打磨抛光150mm,尽量地将不锈钢丝上粘附的胶打磨抛光整洁。(4)用车用汽油清洗脏物,电吹风烘干。
    4)皮带输送机接头及铆接成形
    (1)先往下发热板的表层铺一层整洁的塑料薄膜,再铺装一层塑胶粒,使塑胶粒与两边皮带输送机接头的斜坡符合。(2)按要求钢筋搭接好不锈钢丝,刷涂胶浆,确保胶浆的刷涂匀称。在涂下一遍胶浆时,前一遍胶浆务必凉干。(3)再铺平塑胶粒,一样使塑胶粒与两边的斜坡符合,上边铺一层塑料薄膜,进行镀锌钢丝绳芯输送带皮带输送机接头的铺装及不锈钢丝的钢筋搭接。
    5)硫化机安裝
    (1)待镀锌钢丝绳芯输送带铆接位置按制作工艺好后,在铆接位置的两边用缩紧夹持。(2)合上发热板,置放好隔热材料,放上铝合金型材糟钢并逐渐扭矩地脚螺栓,待缩紧铁挨近带边两边时,缩紧地脚螺栓。(3)将压力板工作压力充压到1.0MPa,维持进水口与压力泵的联接,随时随地观查压力板的负担转变(正中间全过程若有工作压力损害务必马上加压力)。
    6)硫化及制冷
    (1)就绪后,对各组件作一次认真仔细,确定无难题后,便可给硫化机合闸硫化。(2)加温开关电源的设置温度为140~150℃,逐渐硫化时,压力充压至1MPa。当硫化加温至100℃时,再次充压至1.4MPa。(3)当温度升到140~145℃时,逐渐隔热保温20min。硫化時间到后,断开加温开关电源,维持温度和压力。(4)待温度当然降温到80℃时,断开开关电源,拆卸电源插头,压力泵等,开展起模,查验并整修。
    在热补全过程中,皮带输送机好是能连续不断操纵工作压力(固定不动螺丝钉的工作压力可根据旋紧地脚螺栓来操纵),伴随着热补时间的流逝,温度应逐步减少到60~70℃,温度减少可根据卸载掉压力及其松掉地脚螺栓来进行。
    3.2一般化学纤维皮带皮带输送机接头的制造标准及流程
    这类皮带的皮带输送机接头实际操作与冷粘及不锈钢丝皮带热补类似:一是准备工作;二是提前准备皮带粘合的紧密连接口;三是在皮带紧密连接口边擦抹强力胶;四是配对紧密连接口;五是热补紧密连接口。热硫化皮带输送机接头法尽管是现在皮带输送机理想化的方式,但技术繁杂,对使用员工素质规定高,且制造费用较高,工作时间长。

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